Editorial

Estimados lectores,

Esta primera edición de ExOp21 nace de una convicción: en Latinoamérica se hace trabajo operacional extraordinario, pero rara vez se documenta con el rigor que merece. Cada planta reinventa soluciones que alguien más ya encontró a miles de kilómetros. Cada equipo nuevo comete errores que ya fueron resueltos en otra industria, en otro país, en otro turno. ExOp21 existe para romper ese ciclo.

Los seis artículos de esta edición comparten un hilo conductor: la distancia entre saber qué hay que hacer y tener la infraestructura para hacerlo todos los días. Esa brecha — entre la intención y la ejecución sostenida — es donde se juega la competitividad real de una planta.

Empezamos con el overhaul, la intervención de mantenimiento más profunda que existe. No porque sea glamorosa, sino porque la decisión de restaurar o reemplazar un equipo crítico es una de las más caras que toma un gerente de planta — y una de las menos documentadas. El artículo presenta las cinco fases, los criterios de decisión y los errores que convierten una inversión inteligente en un gasto sin retorno.

Desde ahí pasamos a un caso real: un fabricante global de dispositivos médicos que digitalizó su gestión diaria y redujo el tiempo de escalamiento un 60%. Lo más revelador no fue la tecnología — fue el cambio conductual. Los supervisores dejaron de ser reporteros de datos y empezaron a ser solucionadores de problemas. Esa transformación no se compra con software; se construye con disciplina.

El tercer artículo aborda los factores causales — un tema que parece teórico hasta que tu planta resuelve el mismo problema por tercera vez. La diferencia entre un equipo que apaga incendios y uno que mejora de verdad está en la capacidad de identificar no solo qué falló, sino qué condiciones del sistema permitieron que fallara. Seis pasos, tres tipos de factores, cero teoría sin aplicación.

Los dos artículos de tendencias de esta edición están íntimamente conectados. Visibilidad en manufactura explora las cuatro dimensiones que una planta necesita dominar — producción, equipos, calidad y flujo de materiales — para tomar decisiones basadas en lo que ocurre ahora, no en lo que alguien recuerda de ayer. Y transformación digital Lean propone el orden correcto: primero simplificar, después digitalizar. Porque automatizar un proceso desordenado solo produce un desorden más rápido.

Cerramos con una conversación con Felipe Borja, CEO de Zeltask y fundador de esta publicación. Una entrevista que no sigue el formato habitual de producto: Borja habla de libros sobre puentes, de por qué la velocidad está sobrevalorada, del conflicto de interés de publicar una revista industrial siendo CEO de una empresa de software, y de la filosofía de construir despacio pero con intención.

El denominador común de esta edición es una idea que creemos profundamente: la excelencia operacional no es un destino, es una disciplina diaria. No se alcanza con un proyecto ni con una compra de tecnología. Se construye con equipos que entienden sus procesos, miden lo que importa y mejoran un poco cada turno.

De la teoría a la planta. De la planta al resultado.

Felipe Borja

Editor, ExOp21