Gestión diaria digital: cómo un fabricante médico transformó su operación

El contexto: procesos manuales en una empresa de clase mundial

Un fabricante global de dispositivos médicos — especializado en tecnologías cardíacas, equipos quirúrgicos y dispositivos implantables — operaba múltiples plantas de alto volumen bajo estrictas regulaciones de calidad y seguridad. A pesar de una cultura sólida de mejora continua, los procesos de gestión diaria dependían de herramientas manuales: tableros físicos, hojas de cálculo y reuniones donde la información llegaba con horas o días de retraso.

El resultado: la velocidad de reacción no correspondía con la complejidad de la operación. Los problemas se escalaban lento, las desviaciones se detectaban tarde y los equipos de primera línea no tenían visibilidad en tiempo real de su propio desempeño.

Diagnóstico: tres brechas operativas

• Visibilidad fragmentada: cada planta usaba formatos diferentes para reportar indicadores, dificultando la comparación y el benchmarking entre sitios
• Escalamiento lento: los problemas críticos tardaban horas en llegar al nivel de decisión correcto porque dependían de cadenas de correos y reuniones presenciales
• Gestión reactiva: sin datos en tiempo real, los supervisores dedicaban más tiempo a apagar incendios que a prevenir desviaciones

Intervención: digitalizar la gestión diaria

La compañía implementó un sistema digital de gestión diaria (Digital DMS) que reemplazó los tableros manuales con una plataforma conectada en tiempo real. La implementación abarcó reuniones de nivel 1 (piso de planta) hasta nivel 4 (dirección), creando un flujo continuo de información desde el operador hasta el director de operaciones.

Componentes clave del sistema

1. Tableros digitales en cada línea de producción con actualización automática de KPIs: OEE, scrap, seguridad, entregas
2. Sistema de escalamiento automático: si un problema no se resuelve en el nivel 1 en un tiempo definido, se escala automáticamente al nivel 2
3. Registro estructurado de acciones correctivas con seguimiento y cierre verificable
4. Dashboard consolidado que permite a la dirección ver el estado de todas las plantas en una sola vista

Resultados después de 12 meses

El impacto más significativo no fue tecnológico sino conductual: los supervisores pasaron de ser reporteros de datos a ser solucionadores de problemas. Al eliminar el tiempo dedicado a recopilar información, ganaron tiempo para estar en el Gemba analizando desviaciones.

Lecciones para plantas en Latinoamérica

La gestión diaria digital no es un proyecto de TI — es un proyecto de disciplina operativa habilitado por tecnología. Las plantas que lo implementan exitosamente son las que primero tienen claro qué quieren gestionar y cómo quieren reaccionar ante las desviaciones. La herramienta digital simplemente hace que esa gestión ocurra más rápido, con más datos y con menos fricción.