Herramientas Lean Six Sigma que todo equipo de manufactura debe conocer
Las herramientas esenciales de Lean y Six Sigma para manufactura: VSM, 5S, Trabajo Estandarizado, Ishikawa, Pareto y SPC — cuándo usar cada una.
Lean + Six Sigma: dos enfoques, un objetivo
Lean elimina desperdicios. Six Sigma reduce variación. Cuando se combinan, las herramientas de Lean Six Sigma permiten a los equipos de manufactura atacar los dos problemas que más erosionan el margen: hacer cosas que no agregan valor (desperdicio) y no poder predecir el resultado del proceso (variación).
No se trata de dominar todas las herramientas — se trata de saber cuál usar frente a cada tipo de problema.
Herramientas Lean esenciales
Value Stream Mapping (VSM)
Mapea el flujo completo de materiales e información desde el proveedor hasta el cliente. Revela dónde se acumula inventario, dónde hay esperas y cuál es el lead time real versus el tiempo de valor agregado. Es la primera herramienta que debe usarse: sin un mapa del estado actual, las mejoras son aleatorias.
5S
Organización del lugar de trabajo en cinco pasos: Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Sostener. Parece simple, pero una implementación sostenida de 5S reduce tiempos de búsqueda, errores y accidentes. Es la base sobre la cual se construyen las demás herramientas Lean.
Trabajo Estandarizado
Documenta la mejor manera conocida de ejecutar una tarea: secuencia, tiempos, puntos de calidad. Sin estándar no hay mejora, porque no hay referencia contra la cual comparar.
Herramientas Six Sigma esenciales
Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto)
Estructura la búsqueda de causas raíz organizándolas en categorías: Máquina, Método, Material, Mano de obra, Medición y Medio ambiente (6M). Evita que el equipo se enfoque en la causa más obvia sin considerar otras posibilidades.
Análisis de Pareto
Identifica el 20% de las causas que generan el 80% de los defectos. Cuando el equipo quiere mejorar todo al mismo tiempo, Pareto responde la pregunta: ¿por dónde empezar?
Control Estadístico de Procesos (SPC)
Monitorea la estabilidad del proceso mediante gráficos de control. Distingue entre variación normal (causas comunes) y señales de alerta (causas especiales) que requieren investigación inmediata.
Cuándo usar cada herramienta
| Problema | Herramienta | Resultado esperado |
|---|---|---|
| No sé dónde están las pérdidas | VSM | Mapa de pérdidas con prioridades claras |
| Desorden y búsqueda de herramientas | 5S | Área organizada, tiempos reducidos |
| Cada operador ejecuta diferente | Trabajo Estandarizado | Proceso repetible y mejorable |
| Defecto recurrente sin causa clara | Ishikawa + 5 Por qué | Causa raíz identificada |
| Muchos problemas simultáneos | Pareto | Priorización basada en datos |
| Proceso inestable o impredecible | SPC | Proceso bajo control estadístico |
Las herramientas de Lean Six Sigma no son fines en sí mismas. Son medios para responder preguntas operacionales concretas. El equipo que domina la selección de herramientas — saber cuál usar cuándo — es más efectivo que el que domina todas las herramientas sin criterio de aplicación.
Editor & CEO de ExOp21 · ExOp21
El CEO de Zeltask y fundador de ExOp21 habla sobre conocimiento que se pierde en las plantas, por qué la IA sin datos es un motor sin ruedas, y la filosofía de construir despacio.
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